对于业内的人士来说我们常说的单向（预浸）带能很轻松的明白是什么，但是非这个圈子里的可能会听得云里雾里的。

【资料图】

今天小编用直观切通俗易懂的方式来给各位介绍下单向带。

如果我们以非专业的角度去理解的话，预浸料可以分为一般热固预浸料跟织物预浸料跟热塑单向带。

由于两款复合材料都有着高强度，轻量化，耐腐蚀等等性质在航空航天，休闲用品，国防，汽车这些行业都有着应用。

接下来让我们一起了解下热固预浸料跟热塑单向带的生产流程。

热固碳纤维预浸料工艺流程

热固织物预浸料生产流程

热塑单向预浸带的生产流程

热固碳纤维预浸料生产流程解析：

热固碳纤维预浸料由3层组成，第一层是PE保护膜，第二层是碳纤维，第三层是离型纸。

目前不管是军工行业还是渔具行业都是采用的2步法生产：环氧树脂涂布跟热压复合。

在涂布机上环氧树脂会被涂到离型纸上，并配有在线厚度检测仪检测涂布的克重。在涂布完成后离型纸会被运送到一台叫碳纤维预浸料复合机上。

首先碳纤维原丝会通过瓷眼孔穿入到展纱的装置，接下来顶层离型纸跟下层的PE膜在4对热压辊的作用下进行第一次的复合，当复合完成后将离型纸跟PE膜揭掉按照PE膜再上，纤维在中层，离型纸在下层的顺序进行热压复合再到冷却。

生产碳纤维增强环氧树脂预浸料的复合机温度为90摄氏度左右。

有要求的话可以进行裁边，最终在10英寸的纸筒上复卷就得到了碳纤维预浸料。

由于是顺着一个方向的，业内称为单向，所以也可以叫做单向碳纤维预浸料

热固碳纤维织物预浸料的生产流程：

按照通俗易懂的方式理解的话织物就是碳布，织物又分正编与斜纹编织。

如果要将碳纤维变成织物的话需要利用剑杆织布机将碳纤维编织成碳布。

与此类推防弹衣的凯夫拉纤维织物，玻璃纤维织物都是利用织布机纺织出来的。

接下来的操作步骤也是先将热固性树脂涂到离型纸上，但是在这一步的话无需将碳纤维传到展纱的工位，织物可以直接放置在织物放卷工位上进行复合。最终出来的就是热固织物预浸料了。

热塑单向预浸带的生产流程：

热塑单向预浸带的全称是连续纤维增强热塑性单向预浸带，简称CFRT UD（Tape）。可能这个听得比较拗口，我们可以理解为纤维增强塑料树脂。

热塑性的树脂有PA、PE、PP、PPS、PEEK、PC等等。

增强所用的纤维可以用玻璃纤维，碳纤维，芳纶纤维，玄武岩纤维做增强。按照不用的树脂不用增强的单向带可以用于不同的行业。

玻纤增强PP单向带可用于冷藏集装箱的生产，玻纤增强PE可用于RTP高压柔性复合管道的生产，玻纤增强PC可用于电脑外壳的制造等等。

生产热塑性单向带的流程与热固预浸料的流程是截然不同的，这个流程是利用挤出机将树脂通过流道输送到高精度浸渍模具上浸渍纤维再定型复合出来的。

大约144-192锭连续纤维（碳纤维，玻璃纤维，芳纶纤维，玄武岩纤维）会放置在纱架上，接着工程师会将所有的纱一道道的将纱从牵引棍，穿到烘箱等。

与此同时投料的树脂会经过螺杆粉碎成胶体挤出到模具上再次加上复合与裁边制成单向带，最后收卷到纸筒上。

由于纤维是像一个方向浸渍的且是不间断的所以就是我们所有的连续纤维增强热塑性单向带。

以上的相关内容是以非专业的口吻将专业的术语给简单化便于非行业里的同仁了解相关复合材料知识。

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